Научно-производственное объединение по производству редких металлов и твердых сплавов (НПО) является одним из важнейших подразделений в составе Алмалыкского горно-металлургического комбината (АГМК). Оно зародилось в 1956 году как Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов. Сегодня, являясь частью огромного промышленного гиганта, предприятие почти с 70-летней историей продолжает активно развиваться во благо комбината и всей страны.
2022 год для трудового коллектива НПО, который насчитывает 1180 человек, стал очень плодотворным. Он завершился перевыполнением планов по производству и экспорту продукции, реализацией ряда научных проектов, а также успешным участием в международном симпозиуме, который принес АГМК грант на 12 миллионов долларов. Обо всем этом корреспонденту Podrobno.uz рассказали специалисты предприятия.
Актуальное производство
Научно-производственное объединение ведет свою деятельность в четырех направлениях – переработка молибденовой и вольфрамовой продукции, производство твердых сплавов и огнеупорных керамических изделий.
Молибденовые и вольфрамовые сырьевые заготовки, твердые сплавы, а также изготовленные из них инструменты и детали для обрабатывающих станков, легковесные теплоизоляционные кирпичи, тигли различной формы для проведения лабораторных анализов драгоценных металлов при высоких температурах – это лишь небольшая часть продукции, выпускаемой НПО. Всего предприятие производит более 70 видов продукции. Только за последние три года в рамках программы локализации было освоено 42 вида изделий.
Продукция под брендом АГМК поставляется в основном зарубеж – в Беларусь, Гонконг, Казахстан, Канаду и Россию. Потребителями продукции НПО также являются более 100 отечественных компаний, в частности, Навоийский горно-металлургический комбинат, "Узметкомбинат" и другие крупные предприятия. Кроме того, НПО обеспечивает необходимой продукцией и подразделения Алмалыкского горно-металлургического комбината.
Спрос на продукцию объединения очень большой. И он растет с каждым годом.
"Чем больше в мире развивается черная металлургия, машиностроение, авиакосмическая отрасль, тем выше потребность в нашей продукции, тем актуальнее становится развитие производства редких металлов и твердых сплавов. Об этом, к примеру, говорят следующие цифры: за последние три года стоимость молибдена на мировом рынке поднялась с 22 до 73 долларов за килограмм", – рассказал директор Научно-производственного объединения Илхом Асадов.
При этом на сегодняшний день НПО остается единственным предприятием в СНГ, которое имеет полную технологическую цепочку по выпуску молибдена. Благодаря отличным антикоррозийным свойствам, молибден используется для производства для труб, прокладываемых под водой. Россия покупает этот металл для двигателей своих самолетов и ракет, ведь он имеет очень низкий коэффициент расширения при изменении температуры. Молибденовая проволока нужна для электротехнической промышленности.
Уникальный объект
Большая часть продукции предприятия сегодня идет на экспорт, однако и у Узбекистана имеются собственные планы по развитию металлургии, автомобилестроения, которые заложены в стратегии развития страны до 2035 года. Все это требует наращивания мощностей по разработке и производству редких металлов. В этом вопросе НПО опирается на передовой международный опыт.
"В области редких металлов мы сотрудничаем с ведущими предприятиями. Одним из таких является корейский институт KIRAM. При том, что в Корее нет своей сырьевой базы корейские специалисты занимают лидирующие позиции по количеству и масштабности научных разработок и инновационных технологий в мире. И вот сегодня мы перенимаем их знания и опыт", – отметил заместитель директора НПО по производству Улугбек Рузиев.
Открытие в 2019 году Узбекско-корейского научно-технологического центра стало важным событием в жизни объединения. Сегодня это уникальное в Центральной Азии предприятие, оборудованное по последнему слову техники.
"Такого оборудования нет нигде в регионе. Оно позволяет проводить расчеты и испытания за очень короткое время при наименьшем расходе сырья, ведь полномасштабная переработка металлов на производстве осуществляется почти в два десятка этапов. Смешение, прессование, спекание – все это долгий процесс. Только спекание разных элементов занимает от 18 часов до суток. С помощью этого оборудования этот этап происходит за считаные минуты. Время – важный фактор в развитии науки. При этом расчет сырья в полномасштабном производстве идет на десятки килограммов. Для проведения эксперимента достаточно несколько граммов", – рассказал Рузиев.
Кроме того, все оборудование подключено к интернету, поэтому у инженеров НПО есть возможность оперативно связываться с корейскими специалистами KIRAM, общаться и вести совместные разработки благодаря синхронному переводу.
Успешный год
Для трудового коллектива объединения 2022 год стал очень плодотворным. Предприятием произведено промышленной продукции более чем на 421 миллиард сумов. Экспорт продукции составил свыше 33 миллиона долларов. На внутренний рынок было поставлено продукции общей стоимостью более 29 миллиардов сумов. Таким образом, предприятие перевыполнило прогнозы по производству и экспорту почти на 190 и 285%.
Также в 2022 году специалисты смогли увеличить объемы производства молибдена, наладить производство готовой продукции из редких металлов, внедрить в производство технологию нанесения износостойких упрочняющих покрытий и реализовать другие проекты. Это позволило создать 135 новых рабочих мест, освоить производство более 20 видов продукции.
Кроме того, в прошлом году на НПО были возложены задачи по переработке техногенных отходов вольфрамового месторождения "Ингичка", расположенного в Самаркандской области, с последующим производством новых видов экспортной продукции с высокой добавленной стоимостью из вольфрамового концентрата. Первая продукция, произведенная из техногенных отходов этого месторождения в августе прошлого года, получила международный сертификат.
В декабре 2022 года в составе объединения начала свою работу обогатительная фабрика "Ингичка". Предполагается, что будущем здесь будет производиться 100 тонн вольфрама ежегодно.
В результате плодотворных научно-исследовательских работ специалисты объединения и Узбекско-корейского научно-технического центра в 2022 году смогли получить металлический молибден в чистом виде, а также первый образец нового суперсплава на основе никеля. Этот легкий и прочный сплав используется в автомобилестроении, при производстве двигателей внутреннего сгорания, нефтегазовой отрасли и аэрокосмической промышленности.
Еще одним открытием ученых стал октамолибдат аммония. Уникальность изобретения состоит в том, что под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока и химических реакций он не воспламеняется, не распространяет огонь, не выделяет дыма. Строительные материалы из пластика с добавлением октамолибдата аммония имеют противопожарные свойства. Предприятие уже получило заказ на поставку 30 тонн этого материала.
Большие планы
Сегодня перед объединением стоят большие планы. Предприятие продолжит реализацию 34 инвестпроектов стоимостью более 160 миллионов долларов, запланированных в программе развития на 2022-2026 годы. Они предполагают увеличение объемов производства редких металлов, разработку технологии получения новых сплавов, локализацию производства продукции с высокой добавленной стоимостью на основе меди для собственных нужд комбината.
Кроме того, в этом году ожидается вторая поставка лабораторного оборудования от KIRAM. Большим подспорьем в развитии предприятия станет грант в размере около 12 миллионов долларов, выданный Алмалыкскому горно-металлургическому комбинату правительством Кореи. Отметим, что за эту денежную субсидию боролись представители 20 стран.
"В декабре прошлого года на международном симпозиуме, который проводится каждые два года, мы с командой наших молодых ученых - Амиром Абидовым, Эльёром Джумаевым, Абрашидом Хасановым и Фарходом Максумовым – представили два проекта – октамолибдат аммония и специальный сплав, разработанные специалистами АГМК в 2022 году. Этот грант стал первым, полученным Узбекистаном в области металлургии. При выборе победителя учитывались также такие критерии, как производственная мощность, технологическая цепочка, квалификация кадров нашего комбината", – рассказал заместитель директора по производству Улугбек Рузиев.
За счет средств этого гранта при Узбекско-корейском научно-технологическом центре НПО создается промышленный экспериментальный цех, для которого будет закуплено современное технологическое оборудование.
"Разработка продукта и внедрение его в массовое производство – долгий путь от идеи, научных и лабораторных испытаний до опытно-промышленного производства. Грант, который мы получили, направлен именно на развитие опытно-промышленного производства. Это будет иметь огромное значение для развития отечественной науки. Ведь все новое влечет за собой перспективное будущее. Я очень рад быть частью всего этого", – поделился исполняющий обязанности начальника опытно-промышленного цеха Бахтиер Захидов.
Оборудование будет поступать партиями в течение последующих четырех лет. Параллельно с этим специалисты будут проходить подготовку и переподготовку в Корее, обучаясь навыкам работы с ним.
В целом, проект предполагает, что корейские и узбекские специалисты в области редких металлов и медной промышленности будут вести совместные научные исследования и разработку технологий получения новых видов продукции – нанопорошков и нанотехнологий, редких металлов, специальных сплавов на основе меди, изделий сложной формы, изготовленных с помощью 3D-принтера. Кроме того, грант позволит реализовать программу коммерциализацию новой продукции.
На правах рекламы
Комментарии отсутствуют