Алмалыкский горно-металлургический комбинат наращивает объемы локализации и расширяет промышленную кооперацию. Этот процесс тесно связан с планами предприятия по увеличению добычи меди, освоению месторождения "Ёшлик", строительству новых медных обогатительных фабрик и прочих объектов.
Кроме того, импортозамещение становится все более актуальным после коронавирусной пандемии, которая обрушила логистические цепочки по всему миру и сделала многие крупные компании заложниками ситуации. Отсутствие необходимых деталей приводит к проблемам на производстве, что недопустимо. Поэтому АГМК осваивает выпуск новой продукции, а также налаживает кооперационные связи с местными производителями.
О результатах и планах по импортозамещению корреспонденту Podrobno.uz рассказали сотрудники предприятия, а также партнеры комбината.
Локализация
В 2022 году комбинат реализовал 108 проектов по локализации производства новой продукции. Большая часть изделий осваивается на Центральном ремонтно-механическом заводе (ЦРМЗ). Кроме того, импортозамещающая продукция производится в Научно-производственном объединении редких металлов и твердых сплавов в городе Чирчике, а также на цинковом заводе. Локализованную продукцию в рамках межотраслевой кооперации комбинату поставляют местные производители.
"В прошлом году по программе локализации нашими подразделениями произведено продукции на более чем 334 миллиарда сумов. Кроме того, в рамках промышленной кооперации комбинат заключил договоры на приобретение у местных компаний импортозамещающей продукции на сумму в 1,2 триллиона сумов. Это весомые суммы, за счет которых достигается колоссальная экономия средств. В целом эффективность импортозамещения за счет локализации в 2022 году составила 29,7 миллиона долларов", – рассказал начальник отдела локализации АГМК Дилшодбек Холдаралиев.
Локализация позволяет покрывать не только потребности комбината, но и экспортировать некоторую часть произведенной продукции за рубеж. Освоение новой продукции в прошлом году позволило предприятию заработать 579 тысяч долларов.
В этом году комбинат запланировал реализацию 138 проектов по производству импортозамещающей продукции на 573,8 миллиарда сумов. За январь в подразделениях предприятия уже освоено производство запчастей для насосов, флотационных машин и шахтных электровозов, строп, стальных сверл и фрез, огнеупорных керамических изделий, шамотного кирпича, карбида вольфрама, палладия и других видов продукции.
Модернизация в помощь
Наращиванию объемов локализации способствует модернизация промышленных объектов комбината. Так, например, Центральный ремонтно-механический завод в последние два года получил несколько единиц технологического оборудования, которые позволили наладить выпуск необходимых деталей и запасных частей и сэкономить денежные средства.
В прошлом году в рамках расширения завода в цех горно-шахтного оборудования поступили немецкие крупногабаритные зубофрезерные станки Gleason P2000 и P8000. Первый из них производит валы-шестерни для мельниц измельчения руды, второй – венцы разных модулей для промышленного оборудования.
"Прежде производство одного вала-шестерни на старых станках занимало трое суток, рабочие трудились над этим в шесть смен. Поэтому раньше их также приходилось закупать. Сейчас весь этот процесс занимает 12 часов, теперь у нас всегда есть запас этих деталей. Это очень важно, ведь без этих детале мельницы не работают, 1 час простоя оборудования обойдется комбинату от 5,5 до 35 тысяч долларов", – поделился начальник технического отдела ЦРМЗ Рустам Парпиев.
Освоение производства венцов также позволяет комбинату сэкономить миллиарды сумов.
"К примеру, если раньше одну такую деталь мы закупали за 600 миллионов сумов, то сегодня ее производство с помощью приобретенного станка требует всего 123 миллиона. В год нам необходимо как минимум 4 такие запасные части такого модуля", – отметил он.
В целях наращивания объемов локализации АГМК также планирует построить собственный машиностроительный завод. Ведь уже сегодня мощности ЦРМЗ на пределе. Все, что здесь производится быстро распределяется по подразделениям комбината. А в скором времени будут построены медные обогатительные фабрики №№3 и 4, а также второй медеплавильный завод.
"Предприятие будет располагаться на территории в 23 гектара. Оно включит в себя три производственных цеха – литейный, механосборочный и кузнечно-сварочный. Это очень актуально, ведь только одна тонна литья от зарубежных поставщиков на территории СНГ обходится комбинату в 2,5 тысячи долларов. Производство литых изделий на новом машиностроительном заводе позволит сократить эти расходы вдвое. Кроме того, новый объект даст работу 2,5 тысячи человек", – рассказал Рустам Парпиев.
Кооперационные связи
Очень много проектов по локализации сегодня осуществляется комбинатом совместно с местными производителями в рамках межотраслевой промышленной кооперации.
"Ежеквартально мы готовим каталог импортируемой продукции АГМК, с которым можно ознакомиться на специализированных ярмарках, а также на сайте комбината. Любое предприятие может ознакомиться с характеристиками этих изделий и проработать процесс освоения этой продукции у себя на производстве. В 2022 году перечень состоял из более 2 тысяч наименований продукции. С каждым годом он уменьшается", – рассказал начальник отдела локализации АГМК Дилшодбек Холдаралиев.
В настоящее время завершаются работы по строительству Алмалыкского литейного механического завода. Проект реализуется частным инвестором, который вложил в него 10 миллионов долларов. Предполагается, что в марте предприятие уже вступит в строй. Оно будет производить для АГМК 38 наименований деталей для промышленного оборудования – 10 тысяч тонн изделий ежегодно на 300 миллиардов сумов. С каждым годом объемы производства будут наращиваться на 10%.
"Кооперация позволяет не только экономить время на поставку необходимой продукции и денежные средства больших компаний. Кроме того, это толчок к прогрессу, большой шанс для частного сектора, новые поступления в госбюджет и рост ВВП страны. Завод позволит обеспечить работой 200 человек. А это семьи, которые будут накормлены, одеты и смогут смело строить свое будущее на родине. Все это логическая цепочка", – отметил главный инженер Алмалыкского литейного механического завода Максуд Эшбаев.
Налаживать производство необходимой продукции комбинату помогают и зарубежные компании. Так, к примеру, в Чирчике функционирует уникальное в Центральной Азии предприятие Deutsch Innovation Technology AGMK, созданное с участием иностранного капитала. Здесь выпускают продукцию из композитных и полимерных материалов для нужд подразделений комбината. Планируется, что в будущем она также будет экспортироваться за рубеж.
"Совместно с немецкой компанией ABM было основано предприятие по производству станков. Также совместно с немецкими партнерами мы прорабатываем вопрос освоения производства оборудования и запасных частей для нового медеплавильного завода. Проектов очень много. Как минимум пять из них запустим уже в этом году", – заключил начальник отдела локализации АГМК Дилшодбек Холдаралиев.
На правах рекламы
Комментарии отсутствуют